2.9 Расчет потребности во вспомогательных материалах
Расчет потребности во вспомогательных материалах, связанных и несвязанных с работой оборудования, производится по нормативам, приведенным в приложении Л.
Результаты расчетов свести в таблицу 15 (форма 9).
Материалы, связанные с работой оборудования:
Стоимость масла машинного «индустр»-45 для намоточных станков НС-1 (в количестве 73 шт.) с учетом транспортно-заготовительных расходов:
С=73*0,5*0,6*1,1
С=289,08
Материалы, не связанные с работой оборудования:
Расход на годовую программу жести для трансформатора №1:
Р=0,002*140000=280
Расход на годовую программу жести для трансформатора №2:
Р=0,0015*145000=217,5
Стоимость жести для трансформатора №1 с учетом транспортно-заготовительных расходов:
С=280*1,8*1,1
С=554,40
Стоимость жести для трансформатора №2с учетом транспортно-заготовительных расходов:
С=217,5*1,8*1,1
С=430,65
2.10 Смета цеховых расходов
Цеховые расходы – это расходы, которые носят общецеховой характер, из-за чего их невозможно непосредственно отнести на конкретные виды продукции. Поэтому распределение этих расходов на себестоимость продукции осуществляется каким-либо косвенным способом: наиболее часто применимым способом является разнесение по проценту к прямой заработной плате. Смета цеховых расходов составляется по следующим статьям:
Статья 1.Заработная плата наладчиков и настройщиков оборудования, смазчиков. Начисления на социальные нужды на зарплату в размере 38,5 %. Выбрать из таблицы 11.
З=243370,23+93697,54
З=337067,77
Статья 2.Расход по материалам для содержания производственного оборудования определяется на основании расчетов, произведенных в таблице 15 (расходы, связанные с работой оборудования).
Из таблицы 15
Р=2110,73
Статья 3. Годовое потребление электроэнергии для технологических и двигательных целей (работа оборудования, сварка, проверка узлов и т.д.) определяется в квт-час по активной мощности и плановому годовому фонду времени работы оборудования по формуле:
Годовое потребление электроэнергии установкой обезжиривания:
W=5*5,5*3853,2*(0,75*0,99)/(0,8*0,8)
W=122460,94
Общее потребление электроэнергии установкой обезжиривания:
Wобщ=122460,94*0,13
Wобщ=15919,92
где - We- количество единиц е-го оборудования, шт.;
Ре– активная мощность, кВт, е-го оборудования, шт.;
Fоб- годовой фонд времени работы оборудования, станко-часы, (таблица 1);
Км- коэффициент машинного времени (0,7-0,75);
Кз- коэффициент загрузки оборудования;
hкпф- коэффициент полезного действия, 0,8;
hпот.сет.- коэффициент потерь в сетях, 0,8.
Годовое потребление электроэнергии приборами лаборатории принять в размере 0,25-0,30 от стоимости электроэнергии, потребляемой оборудованием.
Wлаб=435983,38*0,3
Wобщ=130795,02
Стоимость одного квт-ч силовой энергии принять равной 13 коп.
Статья 4.Расходы по инструменту и малоценным приспособлениям принять в размере 350 руб. на один станок и 250 руб. на один агрегат на участке по изготовлению сердечников.
Р=15*350+(5+8+9+9+13+7+12+6+11)*250
Р=25250
Статья 5.Затраты на текущий ремонт оборудования состоят из заработной платы ремонтных слесарей и электромонтеров, основной, дополнительной, начислений на соц. нужды в размере 38,5% (из таблицы 11), расходов на материалы, запасные части и др. затрат по ремонту.
Затраты на запасные части и материалы принять в размере 3-4% от стоимости оборудования. Общая сумма расходов в год на ремонт не должна превышать 7-10% от стоимости производственного оборудования.
Р=(185767,81+71520,61)+5323340,00*4%+5323340,00*10%
Р=1002556,01
Статья 6.Амортизацию вспомогательного оборудования принять равной 6% от стоимости вспомогательного оборудования. Стоимость вспомогательного оборудования принять равной 40% от основного оборудования.
А=5323340,00*40%*6%
А=127760,16
Статья 7. Заработная плата, основная и дополнительная, и начисления на соц. нужды РСС и МОП.
З=787200+51600+16800+303072+19866+6468
З=1185006
Статья 8.Заработная плата, основная и дополнительная, распредов. вспомогательных рабочих-настройщиков, испытателей трансформаторов, кладовщиков, разнорабочих, контролеров ОТК, транспортных рабочих и начислений на соц. страхование из таблицы 11.
З=1030651,31+396800,75
З=1427452,06
Статья 9. Включает все доплаты до часового, дневного и месячного фонда заработной платы производственных рабочих, начисленные в соответствии с производственными расчетами по таблице 7.
Д=(16131039,15+16114926,16+18444402,51)/12
Д=4224197,32
Статья 10.Включает начисления на заработную плату (основную и дополнительную) производственных рабочих в размере 38,5%.
З=7101094,97
Статья 11.Расходы на вспомогательные материалы определить согласно таблице 15 (не связанные с работой оборудования).
М=118094,68
Статья 12. Расчет расхода пара на отопление и вентиляцию производится по формуле:
где
q-расход тепла на 1м3здания, 15-20 ккал/час;
площадь здания принять из расчета 5м2на каждого работающего, высоту здания принять 4 метра;
H- число часов в отопительном периоде, 4320 часов;
V- объем здания в м3, определяется по расчету;
i-теплота испарения, ккал/кг, 540 ккал/кг.
Число работающих:
Ч=738+46+5+2+143+4
Ч=938
Объем здания:
О=5*4*938
О=18760,00
Расчет расхода пара на отопление:
Р=20*4320*18760/540*1000
Р=3001,60
Цену тонны пара условно принять равной 57 рублей (цена пара зависит от ряда частных факторов – разряда и системы котельной, стоимости топлива и т.д.)
Расход электроэнергии на освещение принять в количестве 12-15 Вт в час на 1м2площади пола цеха (включая служебные и бытовые помещения).
Расход электроэнергии на освещение:
Э=15*5*938/1000
Э=70,35
Стоимость 1 Квт/час осветительной электроэнергии принять 15 коп.
Стоимость осветительной электроэнергии:
С=70,35*0,15*2500
С=26381,25
Годовое число часов осветительной нагрузки, исходя из двусменной работы, принять равным 2500 часов. Расходы воды для хозяйственных и питьевых нужд принять в количестве 25 литров на каждого работающего в смену.
Стоимость 1 000 литров принять 60 коп.
Стоимость воды:
В=25*938*366
В=8582700,00
С=8582700*0,6/1000
С=5149,62
Статья 13. Амортизация основных фондов цеха начисляется в размере:
·13% от стоимости производственного и хозяйственного инвентаря;
·2,0% от стоимости здания.
Стоимость производственного и хозяйственного инвентаря принять в размере 1,5% от стоимости производственного оборудования;
С=5323340,00*1,5%
С=79850,10
Стоимость здания цеха определить исходя из кубатуры помещения цеха и стоимости 1м3здания.
Стоимость 1м3производственной площади и бытовых помещений принять равной 31 руб.
С=18760*31
С=581560
Амортизация основных фондов цеха:
А=79850,10*13%+581560*2%
А=22011,71
Статья 14.Расходы на текущий ремонт здания принять в размере 3% от его стоимости.
Р=582180*35
Р=17465,40
Статья 15.Расходы по охране труда принять в размере 2-3% от фонда основной заработной платы производственных рабочих.
Р=12062142,25*2,5%
Р=301553,56
Статья 16. Расходы по рационализации и изобретательству принять в размере 10 руб. на одного работающего в год.
Р=938*10
Р=9380
Статья 17.Прочие расходы (канцелярские, почтово-телеграфные и пр.) принять в размере 3-4% от фонда основной заработной платы производственных рабочих.
Р=3,5%*12011345,50
Р=420397,09
Результаты расчетов свести в таблицу 16 (форма 10).
Итого по статьям:
С=17089509,41
В % к фонду основной заработной платы производственных рабочих:
П=17089509,41*12011345,50*100%
П=142,28
2.11 Калькуляция
Расчет себестоимости одного трансформатора производится на основании расчета стоимости основных материалов (таблица 13), стоимости покупных полуфабрикатов (таблица 14), расчета зарплаты производственных рабочих (таблица 7), расчета амортизации (таблица 1), сметы цеховых расходов, общезаводских расходов и прочих производственных расходов. Цеховые расходы распределяются по изделиям пропорционально прямой заработной платы производственных рабочих (через %% цеховых расходов).
При расчете принять: цеховые расходы в размере %%, определенных проектом в таблице 16, общезаводские расходы в размере 8% к цеховой себестоимости. Прочие производственные расходы принять в размере 1% от производственной себестоимости. Внепроизводственные расходы принять в размере 1,5% от производственной себестоимости.
2.12 Составление улучшенной калькуляции себестоимости единицы продукции
Составление улучшенной калькуляции осуществляется на основе определения путей и величины экономии от снижения себестоимости единицы изделия по результатам проведенных расчетов в рамках всех предыдущих плановых форм.
С этой целью осуществляется следующая последовательность процедур:
1. Определяются организационно-технические и экономические резервы производства;
2. Рассчитывается экономия затрат по вскрытым резервам в разрезе соответствующих статей калькуляции;
3. Осуществляется расчет и заполнение улучшенной калькуляции себестоимости единицы изделия.
Приложение В
Перечень профессий основных рабочих
|
Профессия
|
Вид оплаты |
Разряд |
Условия труда |
|
1. Рабочие по обезжириванию ленты |
Повременно
|
2 |
Нормальные |
|
2. Рабочие по покрытию суспензией |
Повременно
|
3 |
Нормальные |
|
3. Штамповщики на нарезке пакетов |
Сдельно
|
3 |
Нормальные |
|
4. Рабочие на спекании |
Сдельно
|
3 |
Вредные |
|
5. Шлифовальщики |
Сдельно
|
4 |
Вредные |
|
6. Слесари по зачистке |
Сдельно
|
4 |
Нормальные |
|
7. Настройщики |
Повременно
|
5 |
Нормальные |
|
8. Маляры-покрасчики |
Сдельно
|
2 |
Вредные |
|
9. Сушильщики |
Повременно
|
2 |
Вредные |
10. Слесари-раскройщики |
Сдельно
|
3 |
Нормальные |
|
11. Намотчики |
Сдельно
|
3 |
Нормальные |
|
12. Лаборанты по контролю |
Сдельно
|
3 |
Нормальные |
|
13. Сборщики каркасов |
Сдельно
|
2 |
Нормальные |
|
14. Паяльщики |
Сдельно
|
3 |
Вредные |
|
15. Бакелизаторы |
Сдельно
|
3 |
Вредные |
|
16. Сушильщики |
Повременно
|
2 |
Вредные |
17. Слесари-сборщики (операции 19, 22) |
Сдельно
|
3,5 |
Нормальные |
|
18. Маляры (операции 20, 24) |
Сдельно
|
4 |
Вредные |
|
19. Рабочие на сушке (операции 21, 25) |
Повременно
|
3 |
Вредные |
|
20. Монтажники |
Сдельно
|
5 |
Нормальные |
|
21. Лаборанты |
Сдельно
|
6 |
Нормальные |
|
22. Слесари-маркировщики |
Сдельно
|
2 |
Нормальные |
