РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Экономический расчет котла ТП-15. Реферат.

Разделы: Экономика и управление | Заказать реферат, диплом

Полнотекстовый поиск:




     Страница: 2 из 2
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 

Затраты
Обозначен
Сумма, руб
Примечание

1
2
3
4

1. Сметная стоимость приборов

Спр
48548
Из таблицы 2

2. Сметная стоимость монтажных материалов

Смм
8518

Из таблицы 3


3. Итого стоимость приборов и монтажных материалов

Спм2
57102

Спр+ Смм


4. Затраты на доставку приборов и монтажных материалов

Зтр
4568,16

8 % от Спм


5. Затраты на монтаж приборов

Мпр
14575,2

30 % от Спр


6. Неучтенные затраты при монтаже приборов

НЗпр
728,76

5 % от Мпр


7. Стоимость заменяемых приборов

Спр1
37116,3

65% от Спм2


8. Затраты на демонтаж заменяемого оборудования

Сд
4568,16

8 % от Спм


Итого

Кавт
118658,5



Кавт= Спм2 + Зтр+ Мпр+ НЗпр+ Спр1 + Сд= 57102 + 4568,16 + 14575,2 + 728,76 + 37116,3 + 4568,16 = 118658,5 (руб.)

Как видно из таблицы Г затраты на автоматизацию приборов, средств автоматизации и монтажных материалов составили 103256,41 рублей. Эта сумма будет использована для расчета экономической эффективности автоматизации.


5. Расчет производственной программы

Производственная программа - -программа по которой определяется объем производства, годовой выпуск продукции. С производственной мощностью она связана прямо пропорционально. Длительность сезона считается по времени работы оборудования (множители количества часов в смену, количества смен, количества рабочих дней и количество месяцев в которые работает оборудование).

Расчет производственной программы

Таблица Д

Показатели
Обозначения
До автоматизации
После автоматизации
Примечание

1
2
3
4
5

1. Производственная мощность единицы оборудования, Гкал. в час (смену)

М
127,38
127,38

Из таблицы 1


2. Количество единиц оборудования

шт.
1
1

Из таблицы 1


3. Коэффициент использования мощности, доли ед.

Ки
0,88
0,9

Из таблицы 1


4. Длительность работы оборудования, сут.

Тсут
340
340

Из таблицы 1


5. Число смен в сутки

ncм
3
3

Из таблицы 1


6. Продолжительность смены, час.

tсм
8
8

Из таблицы 1


7. Длительность работы оборудования, час.

Тчас
8160
8160

Тсут3ncм3tсм


8. Годовой выпуск продукции, Гкал.

А
1039420
1039420
В*Тчас




6. Расчет эксплуатационных расходов

Кроме единовременных (капитальных) затрат существуют текущие (эксплуатационные) расходы. Это расходы, образующие себестоимость продукции, т.е. издержки предприятия на производство и реализацию продукции. К ним относятся: расходы на сырье, материалы, топливо, энергию, зарплату и т.д.
Издержки делятся на прямые (пропорциональные количеству выпущенной продукции или переработанного сырья) и косвенные, которые практически не зависят от объема производства и потому называемые условно-постоянными.
В данном разделе рассчитываются только те расходы, величина которых изменяется в результате автоматизации участка.
Расчет производится исходя из данных таблиц А, Б, В по следующим формулам:
1. Расходы на амортизацию, руб.

Спр– стоимость приборов, руб.
НА– норма амортизации, %

2. Расходы на ремонт, руб.

НР– норма расхода на ремонт, %

3. Расходы на топливо, руб.
Рт= АґНтґЦт

Нт– норма расхода топлива на единицу продукции или сырья, т.
Цт– цена 1 т. топлива, руб.

4. Расходы на электроэнергию, руб.
Рэ= АґНэґЦэ

Нэ/э– норма расхода электроэнергии на единицу продукции или сырья, квт-ч.
Цэ/э– цена 1 квт-ч электроэнергии, руб.
А - годовой выпуск продукции, Гкал.

5. Расходы на зарплату, руб.
5.1. Тарифный фонд зарплаты, руб.
Зт= ТчасґS(ЧТСґНобс)

ЧТС – часовая тарифная ставка

5.2. Премии, руб.

5.3. Основная зарплата, руб.
Зо= Зт+Пр

5.4. Дополнительная зарплата, руб.

5.5. Фонд зарплаты, руб.
ФЗП = Зо+ Зд

5.6. Отчисления в социальные фонды, руб.

5.7. Зарплата с отчислениями в социальные фонды, руб.
Рз= ФЗП+Осф

Расход эксплуатационных расходов

Таблица Е

До автоматизации
После автоматизации

1
2



1.Расходы на амортизацию, руб



Ра1= 0
Ра2== 7287,6



2. Расходы на ремонт, руб



Рр1= 0
Рр2== 1457,52



3. Расходы на топливо, руб



Рт1= 1039420ґ16,2ґ0,36 = 6061897
Рт2=1039420ґ16,1ґ0,36 = 6024478



4. Расходы на электроэнергию, руб



Рэ1= 1039420ґ50ґ0,37 = 19229270
Рэ2=1039420ґ49ґ0,37 = 18844680



5. Расходы на зарплату, руб

5.1 тарифный фонд зарплаты, руб



Зт1= 8160ґ(2,8ґ8) = 182784
Зт2=8160ґ(3,0ґ8) = 171360

До автоматизации
После автоматизации

1
2



5.2 Премии, руб



Пр1== 36556,8
Пр2== 34272



5.3 Основная зарплата



Зо1= 182784+36556,8 = 219340,8
Зо2=171360+34272=205632



5.4 Дополнительная зарплата



Зд1== 19740,57
Зд2== 18506,88



.5 Фонд зарплаты, руб



ФЗП1=219340,8+19740,57 = 239081,3
ФЗП2=205632+18506,88 = 224138,8



5.6 Отчисления в социальные фонды



Осф1== 95632,54
Осф2== 89655,55



5.7 зарплата с отчислениями в соц. фонды



Рз1= 239081,3+95632,54 = 334713,8
Рз2=224138,8+89655,55 = 313794,3



Результаты вычислений заносим в таблицу Ж

Итоговые показатели по сравниваемым вариантам


Таблица Ж

Показатели
Обозначение показателя
До автоматизации
После автоматизации
Изменение показателей
D

1. Годовой выпуск продукции, т

А
1039420
1039420
0

2. Расходы на амортизацию, руб.

Ра
0
7287,6
+7287,6

3. Расходы на ремонт, руб.

Рр
0
1457,52
+1457,52

4. Расходы на топливо, руб.

Рт
6061897
6024478
-37418,7

5. Расходы на электроэнергию, руб.

Рэ/э
19229270
18844680
-384590

6. Расходы на зарплату, руб.

Рз
334713,8
313794,3
-20919,45

7. Себестоимость единицы продукции, руб.

С
56,19
55,772
– 0,4177



Себестоимость единицы продукции после автоматизации
= ===
= 56,19 – 0,4177=55,772
DР – из таблицы Ж.

Абсолютное снижение (руб)
DСабс= С1-С2=56,19 – 55,772DСабс=0,4177 руб.

Относительное снижение (%)
=DСотн= 0,743 %\


7. Расчет показателей экономической эффективности

1. Дополнительная прибыль, полученная в результате автоматизации (руб.)

DП = (Ц2– С2) А2– (Ц1– С1)А1
DП = (359,48 – 55,772)1039420 – (359,48 – 56,19)1039420 =
= 315679129,94-315245691 = 433438,14

Ц1=Ц2= 359,48

2. Срок окупаемости затрат (лет)
=
Ток == 0,2737 лет, ~ 3,28 мес.

Годовой экономический эффект (руб.)

Эф=DП – Ен* КВ

Эф = 433438,14 – 0.16ґ108658,5 = 433438.41-17385,35=416052,7
Ен= 0,16

Коэффициент абсолютной экономической эффективности


Кэ== 3,65

Результаты вычислений заносим в таблицу Е

Показатели экономической эффективности автоматизации

Таблица Е

Наименование показателей
Обозн.

Величина


1. Капитальные затраты на реконструкцию, руб.

Кавт
118658,5

2. Снижение себестоимости продукции:
а) абсолютное, руб.

DСабс


0,4177

б) относительное, %

DС%
0,729

3. Дополнительная прибыль, руб.

DП
433438,14

4. Срок окупаемости затрат, год.

Ток
0,2737

5. коэффициент абсолютной экономической эффективности, доли ед.

Кэ
3,65

6. годовой экономический эффект, руб

Эф
416052




Заключение

В данной курсовой работе рассчитана эффективность автоматизации котельного агрегата марки ТП-15. Расчеты показали что капитальные затраты на автоматизацию составили 118658,50 руб. себестоимость 1 Гкал. пара снизилась на 0,4177 руб., затраты на зарплаты снизились на 20919,45 руб., затраты на автоматизацию окупятся за 0,2737 года (3,28 мес.) и будет получен годовой экономический эффект в сумме 416052 руб.


Литература

1. В. В. Шувалов автоматизация процессов в химической промышленности. -М.: Химия. 1991.-480 с.
2. Каталог цен на приборы и средства автоматизации.
3. Автоматизация производственных процессов в химической промышленности. Уч. для техникумов. 2-е изд., доп. и переработ. - М.: Химия. 1985 - 352с.


     Страница: 2 из 2
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка