РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
АОЗТ "Техноткани" - организация производства. Реферат.

Разделы: Экономика и управление | Заказать реферат, диплом

Полнотекстовый поиск:


     Страница: 1 из 7
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4 5 6 7 






Министерство высшего и профессионального образования Российской Федерации Московская государственная текстильная академия имени А.Н. Косыгина

ОТЧЕТ

О нормировочной практике
На АОЗТ "Техноткани"
С 09 июня 1997 г. По 31 июня 1997 г.


Студент гр. 46-94 Бондаренко Ю.М.
Руководитель практики от института доц. Сорокина Г.С.
Руководитель практики от предприятия начальник ОТЗ Кристинина З.И.



Москва 1997


Содержание
1. Историческая справка…………………………………….………………...……..3
2. Организационно-технические особенности предприятия 4
3. Ткацкий участок 5
3.1. Разделение труда на ткацком участке 6
3.2. Организация труда ткача 6
3.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы 7
3.4. Нормирование труда на ткацком участке. 7
3.4.1. Нормировочная карта 7
3.4.2. Замеры скорости на ткацких станках. 7
3.4.3. Замеры обрывности на ткацких станках. 8
3.4.4. Моментальные наблюдения. 8
3.4.5. Хронометражные наблюдения 10
3.4.6. Фотография рабочего времени ткача 11
4. Крутильный участок 19
4.1. Разделение труда на крутильном участке 19
4.2. Организация труда крутильщицы 19
4.3. Организация рабочего места и характеристика условий работы. 20
4.4. Нормирование труда на крутильном участке. 21
4.4.1. Нормировочная карта. 21
4.4.2. Замеры скорости переднего цилиндра машины 21
4.4.3. Замеры обрывности на крутильной машине 21
4.4.4. Моментные наблюдения. 21
4.4.5. Хронометражные наблюдения 23
4.4.6. Фотография рабочего времени крутильщицы 23
5. Организация заработной платы в АОЗТ «Техноткани» 29
Вывода 31
Используемая литература: 32
Приложение 1. 33

2.

Организационно-технические особенности предприятия

Основной ассортимент технических тканей, вырабатывается на ткацком участке № 1. Вот некоторые из них:


Фильтровальные ткани




Артикул

Наименование ткани

Ширина ткани, см

Структура нити и вид волокна

Вес, г/м
2

Разрывная нагрузка, кгс основа/уток



2030/11

Бельтинг “БФ”


100
±
2
х/б 100%
930

240/180


86035


Фильтролавсановая


164
±
2
лав 66% нк 34%
620

350/300


2074/12


Фильтродиагональ


112
±
2
х/б 100%
575

120/80


2210


Фильтронефтяная “Н”


160
±
2
х/б 100%
600

150/100



Комбинированные ткани



550752

Ткань ТРК-2


146
±
2
х/б 60% нк 40 %
375

280/320


2406


Чефер


114
±
2
х/б 75% нк 25 %
250

70/160


66024


К-10-2-3 Кордная


90
±
2
нк 94% х/б 6%
490

600


Хлопчатобумажные ткани



5507/25

Прокладочная


110
±
2
х/б 100%
190

35/35


5507/03


Тарная


107
±
2
х/б 100%
230

15/40


2360/90


Рукавная Р-220


90
±
2
х/б 100%
350

85/95


5507/06


Мешковина


107
±
2
х/б 100%
330

60/70


5507/04


Половая, обтирочная


110
±
2
х/б 100%
160

15/20


5507/15


Двунитка


107
±
2
х/б 100%
275

60/45


5507/26


Дзюдо


135
±
2
х/б 100%
585

110/150


5201-07/02


Самбо


115
±
2
х/б 100%
475

70/100


Капроновые ткани



5507/27

ТК-100


115
±
2
нк 100%
325+20

500


5507/38


ТК-100


160
±
2
нк 100%
325+20

500


5507/21


ТК-200


100
±
2
нк 100%
590+30

1100


5507/32


ТК-200


115
±
2
нк 100%
590+30

1100



Оборудование, установленное на данном участке:




Тип и марка оборудования

Количество


Ткацкие станки
·
СТБ-2-250
·
СТБ-180



54
44
10


Крутильные машины
·
К-128
·
ВТS



9
7
2


Тростильные машины
·
Т-190
·
R2



2
1
1


Сновальные машины, СН-140



2


Мотальная машина, М-150



1


Перегонная машина



1

Схема управления предприятием имеет следующий вид:




Генеральный директор




Планово-производственный отдел

Отдел кадров

Юрист-консультант

Отдел технического контроля

Отдел материально технического снабжения и сбыта





Технический директор




Технический отдел

Производственная лаборатория

Отдел главного механика

Отдел организации труда и заработной платы

Охрана труда




Начальник




Производственные участки

Участок вспомогательного производства


Весь промышленно-производственный персонал, работающих на предприятии делится на руководителей, специалистов, служащих и рабочих.
Численность каждой группы персонала и должностные оклады приведены в Штатном расписании.
1
Ткацкое производство
На предприятие «Техноткани» пряжа поступает уже в готовом виде. Но для дальнейшего использования в ткачестве ее необходимо подготовить.
Сначала, если это необходимо, пряжу отправляют на тростильные машины (T-190 или RZ), где происходит трощение двух или более нитей, с добавлением капроновой или лавсановой нити.
Если трощение не нужно, пряжа идет на крутильные машины марки BTS (или K-128). Крученая нить с этих машин отправляется на перемотку, которая осуществляется на мотальных машинах M-150. Пряжа перематывается в паковки конической и цилиндрической формы. Затем пряжу подвергают снованию. Определенное число основных нитей установленной длины наматываются на сновальный вал. Для этого применяется партионная сновальная машина СП-140. После снования пряжу отправляют на перегонную машину, после прохождения, которой пряжа поступает на ткацкий участок.
На ткацком участке на станках СТБ-2-250 и СТБ-180 уже вырабатываются полотна.
В отчете описана организация труда на ткацком и крутильном участке.

3.

Ткацкий участок

На ткацком участке осуществляется формирование ткани, заключающееся в переплетении нитей основы и утка. Ткань вырабатывается на станках СТБ-2-250 и СТБ-180.
Основные обязанности по поддержанию технологического процесса на ткацких станках выполняет ткач.
Более подробное разделение труда показано в таблице 5.

3.1.

Разделение труда на ткацком участке



Таблица 5.



Наименование работ

Исполнитель

Приемка и сдача смены, ликвидация обрыва нитей основы и утка, обработка основы после привязывания, восстановление раппорта переплетения и узора, поправка основы, пуск станка при самоостанове по техническим причинам, контроль за работой ламельного прибора, режущего, наборного механизма, смена уточной бобины и т.д.

Ткач

Текущий ремонт и профилактический осмотр станка, смазка, инструментаж и контроль работы подсобных рабочих

Помощник мастера

Заправка основы

Заправщик

Обмахивание, чистка станков

Чистильщик

Привязывание нитей основы

Оператор узловязальной машины

Подводка основ, утка, тары

Транспортировщик

Средний и капитальный ремонт оборудования

Бригада слесарей-ремонтников


3.2.

Организация труда ткача

Рабочие приемы.
Основным рабочим на ткацком участке является ткач. Он выполняет основные работы по поддержанию технологического процесса на станках. Более подробно рабочие приемы, выполняемые ткачом, и фиксажные точки приемов описаны в таблице 6.
Характеристика рабочих приемов.



Таблица 6.



Наименование приемов


Фиксажные точки


начало конец

Смена бобины с уточной пряжей

Касание рукой кнопки останова

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Раскладка запасных бобин с уточной пряжей по станкам

Касание рукой первой бобины, находящейся в тележке

Отнятие руки от последней бобины, установленной на бобинодержатель

Ликвидация обрыва нити основы

Касание рукой водилки ламельного прибора

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Ликвидация обрыва нити утка

Касание рукой бобины

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Срез и заправка ткани

Касание рукой кнопки останова

Отнятие руки от пусковой рукоятки

Поправка основы

Касание рукой основы

Начало перехода к следующему станку или начало выполнения другой работы

Прочие мелкие работы

Начало работы или останов (пуск) станка

Окончание работы


Планирование работы.
На данном участке ткач обслуживает 7 станков. Способ обслуживания используется маршрутный, зона обслуживания достаточно большая, ткач не может видеть сразу все станки.
Маршрут используется кольцевой продольный.
Маршрут должен быть простым, коротким и равномерным. Короткий маршрут сокращает затраты времени на передвижение, обеспечивая более частое посещение каждого станка, вследствие чего уменьшаются перерывы из-за совпадений. Равномерный маршрут сокращает перерывы из-за совпадений, т.к. рабочий посещает каждую машину в момент наиболее вероятного простоя.
Работа вспомогательных рабочих осуществляется по вызывному методу.
Основной задачей планирования работы на участке является сокращение до минимума простоев машины из-за ожидания обслуживания. Для этого добиваются равномерного распределения работ в течение смены. Производят разгон съемов и в дальнейшем стараются его поддерживать. Случайные приемы нельзя заранее распределить во времени, поэтому, чтобы предупредить их появление, используют различные меры профилактики (поправка основы на станке, профилактический осмотр машины и др.). Профилактические мероприятия проводятся в свободное от срочных приемов время, чем обеспечивают более равномерную загруженность многопоточника.
Используется маневренность в работе: срочные работы выполняются раньше профилактических; если совпали обрывы утка и основы, то сначала ликвидируют обрыв утка, т.к. эта работа быстрее. Т.о. при одновременном останове нескольких машин начинают с той машины, которую можно пустить скоре.

3.3.

Организация рабочего места и характеристика условий работы

Рабочее место ткача оснащено всеми необходимыми инструментами и приспособлениями: крючок для заводки нитей основы и утка; щипцы для чистки ткани от концов нитей, пуха; клеточка для удаления пуха с ножниц механизма обработки кромок и глазков для уточной нити; мелок для метки ткани; ножницы для обрезания концов нитей; щетка для обмахивания.
Планируется рабочее место согласно методу обслуживания.
Осуществляется эффективное обслуживание рабочего места: своевременное обеспечение рабочего места полуфабрикатами осуществляет транспортировщик, помощник мастера контролирует состояние оборудования, ремонт оборудования осуществляет бригада слесарей-ремонтников.
На рабочем месте имеется стеллаж для хранения кусков суровья, тележка для хранения запасных бобин с уточной нитью, бачок для сбора отходов, пучок нитей для подвязки основной нити, световая сигнализация.
Работницы имеют средства индивидуальной защиты (СИЗ): халаты или фартуки, косынки, некоторые используют ватные тампоны для снижения шума.
Относительного режима труда и отдыха можно сказать следующее: рабочая смена имеет длительность 8 часов, начинается в 8
30, закачивается в 16
30, перерыв на обед длится 20 минут, на личные надобности ткачу отводится 5 минут. В течение рабочей смены ткач имеет микро паузы для снижения усталости от монотонного труда.

3.4.

Нормирование труда на ткацком участке.

3.4.1.

Нормировочная карта

2

3.4.2.

Замеры скорости на ткацких станках.



     Страница: 1 из 7
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 3 4 5 6 7 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка