| Страница: 8 из 13 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
| Профессия | Уровень выполнения норм выработки | Итого,чел | Ср.% |
| До 100 | 100-150 | 105-110 | 110-120 | 120-130 | 130-150 | Свыше | | |
| Рабочие основнх и вспомогательных цехов | - | 2 | 9 | 15 | 28 | 94 | 1369 | 1578 | 242,9 |
| В том числе профессии : | | |
| Токари | - | 1 | 1 | 9 | 1 | 4 | 353 | 369 | 248,5 |
| Токари – карусельщики | - | - | 1 | 3 | - | 9 | 84 | 97 | 236,9 |
| Токари-расточники | - | - | 1 | 3 | 1 | 11 | 166 | 182 | 240,1 |
| Фрезеровщики | - | 1 | 1 | 2 | 13 | 122 | 139 | 278 | 251,3 |
| Сверловщики | - | - | 1 | - | 3 | 10 | 192 | 206 | 242,6 |
| Сварщики | - | 1 | - | - | 4 | 13 | 103 | 121 | 234,2 |
| Операторы | - | - | 3 | - | 7 | 15 | 85 | 110 | 225,2 |
| Слесари- механосборщики | - | - | - | - | 4 | 7 | 145 | 156 | 252,6 |
| Кузнецы | - | - | - | - | 3 | 7 | 64 | 74 | 248,3 |
| Формовщики | - | - | 1 | - | 3 | 5 | 55 | 64 | 244,5 |
Из таблицы 5.1 можно сделать вывод , что на заводе значительно перевыполнили свои нормы выработки 1512 рабочих-сдельщиков. Такое перевыполнение можно объяснить ростом производительности труда , а также необосноваными завышеными нормами , действующими на заводе.
Состояние нормирования труда на ОАО «ХТЗ» представлено в таблице 5.2
Таблица 5.2 – Состояние нормирования труда на ОАО «ХТЗ»
| Наименование | Численность рабочих |
| Всего, чел | В %, к общей численности | В том числе из них по технически обоснованным нормам |
| Всего, чел | В % | |||
| Рабочие – сдельщики | 1518 | 17,6 | 1366 | 20,04 |
|
Рабочие – повременщики | 5328 | 61,8 | 4049 | 59,4 |
|
Из них : | | | ||
| Работающие по нормированным заданиям | 5328 | 61,8 | 4049 | 59,4 |
|
Специалисты и служащие | 1777 | 20,6 | 1403 | 20,56 |
|
Всего | 8623 | 100 | 6818 | 100 |
Под нормированием труда понимается установление норм затрат труда на изготовление единицы продукции или выработки продукции в единицу времени.
Нормы затрат могут быть выражены в нормах : времени, выработки, обслуживания, численности, управляемости.
Норма выработки определяет количество продукции в натуральном выражении , которое должно быть изготовлено за определенную единицу времени рабочим или бригадой рабочих. Определяется норма выработки по формуле :
Нв=Lсм,
------ (5.1)
Нвр
Где Lсм – длительность смены, мин;
Нвр – норма времени.
Норма времени определяет количество рабочего времени, которое необходимо затратить на выполнение единицы работы и находится по формуле :
Нвр = Тшт + Тпз
------- (5.2)
n
где Тшт – штучное время , мин.;
Тпз – подготовительно – заключительное время, мин.;
n - объем производственной партии, шт.
Для изучения . анализа затрат рабочего времени и установления норм труда рабочее время классифицируют на время работы и время перерывов. Рабочее время состоит из времени , связанного с выполнением производственного задания, и времени потерь.
Первое включает в себя подготовительно – заключительное время, оперативное время, время на обслуживание рабочего места, время на отдых и личные надобности.
Оперативное время определяется по формуле :
Топ = То + Твн * Ктв (5.3)
Где То – основное (технологическое )время, мин.;
Твн – вспомогательное неперекрываемое время, мин.;
Ктв – поправочный коеффициент на вспомогательное время.
Штучное время определяется по формуле :
Тшт = Топ (1 +(1 +2)/100) (5.4)
Где 1 – время на организационно-техническое обслуживание рабочего места в % от оперативного времени;
2 – время на отдых и личные надобности , в % от оперативного времени.
Одним из важных факторов повышения производительности труда является совершенствование нормирования труда.
5.1 РАСЧЕТНОРМЫ ВРЕМЕНИ НА ТОКАРНО – РЕВОЛЬВЕРНУЮ ОПЕРАЦИЮ
Время на установку и снятие детали (Туст) в трехкулачковом патроне с выверкой по контуру необработаной поверхности составляет 1,3 минуты .
Определяем время , связанное с переходом (Тпер) :
А) время на проход :
1) на проход при зенкеровании на токарно – револьверном станке с горизонтальной осью вращения равно 0,15 мин., на 3 прохода – 0,45 мин.,;
2) на проход при точении фаски – 0,15 мин.;
3) на проход при подрезке торца – 0,22 мин.;
Б) время на приемы , свзянные с переходом , не вошедшие в комплекс :
1) изменить величину подачи – 0,06 мин.;
2) смазать деталь, инструмент – 0,05;
Итого время , связанное с переходом составляет :
0,45+0,15+0,22+0,06+0,05 = 0,93 (мин)
Время на контрольные измерения (Тконтр):
А) измерение штангенциркулем отверстия О50 после чернового зенкерования – 0,13 мин.;
Б) измерение пробкой отверстия О53 после получистового зенкерования – 0,13 мин.;
В) измерение пробкой отверстия О54,8 после чистового зенкерования – 0,13 мин.;
Г) измерение штангенциркулем размера 68 мм после точения фаски – 0,13 мин.;
Д) измерение скобой после подрезки торца – 0,09 мин.;
Е) периодичность контрольных измерений при обработке цилиндрических поверхностей инструментом, установленным на размер – 0,4;
Итого время на контрольные измерения :
Тконтр = (0,13+0,13+0,13+0,13+0,09) * 0,4 = 0,244 (мин)
Проверка : основное время равно 2,78 мин.,
2,78 >0.244
Время на контрольные измерения перекрываются основнгым временем.
Предварительное вспомогательное неперекрываемое время :
Т’ вн = Туст + Тпер, (5.5)
Твн = 1,3 + 0,93 =2,23 (мин)
Предварительное оперативное время (Т’оп):
Т‘оп = То + Т’ вн (5.6)
Т’оп = 2,78 + 2,23 = 5,01 (мин.).
Время на организационно – техническое обслуживание рабочего места (Торг-тех) при работе на токарно – револьверных станках с горизонтальной осью вращения револьверной головки составляет 5% от оперативного времени и равно
Торг-тех = 5,01*0,05 = 0,251 (мин.).
Время на отдых и личные надобности составляет 4% от оперативного времени и равно :
| Страница: 8 из 13 <-- предыдущая следующая --> | Перейти на страницу: |
| © 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка |