РефератБар.ру: | Главная | Карта сайта | Справка
Логистика. Реферат.

Разделы: Логистика | Заказать реферат, диплом

Полнотекстовый поиск:




     Страница: 2 из 2
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 






в)получение преимуществ среди конкурентов.
Поэтому подсистема стратегического управления органично связана с основными потоками информационной логистической системы организации.

Использование в логистике технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов.

Через каждое звено логистической цепи проходит большое количество единиц товаров. При этом внутри каждого звена товары неоднократно перемещаются по местам хранения и обработки. “Вся система движения товаров – это непрерывно пульсирующие дискретные потоки, скорость которых зависит как от потенциала (мощности) производства, ритмичности поставок, размеров имеющихся запасов, так и от скорости реализации и потребления.” ( Барчук И.Д. Технология торговых процессов.) Для того, чтобы иметь возможность эффективно управлять этой динамичной логистической системой, необходимо в любой момент иметь информацию в детальном ассортименте о входящих и выходящих из нее материальных потоках, а также о материальных потоках, циркулирующих внутри нее.
Как свидетельствует зарубежный и отечественный опыт, данная проблема решается путем использования при осуществлении логистических операций с материальным потоком микропроцессорной техники, способной идентифицировать (опознать) отдельную грузовую единицу. Речь здесь идет об оборудовании, способном сканировать (считывать) разнообразные штриховые коды. Это оборудование позволяет получать информацию о логистической операции в момент и в месте ее совершения – на складах промышленных предприятий, оптовых баз. Магазинов, на транспорте, полученная информация обрабатывается в режиме реального масштаба времени, что позволяет управляющей системе реагировать на нее в оптимальные сроки.
Автоматизированный сбор информации основан на использовании штриховых кодов разных видов, каждый из которых имеет свои преимущества. Например , код с прямоугольным контуром – код ITF- 14 печатается намного легче остальных кодов, что позволяет применять его на гофрированных упаковках. Используется для кодирования товарных партий. В логистике дополнительно к другим кодам может применяться код 128. Этим кодом могут быть закодированы номер партии, дата изготовления, срок реализации и т. д.
В сфере обращения широкое применение получил код EAN , который часто можно встретить на товарах массового потребления.

4 00 8 4 0 3 0 2 2 2 8 1

Имеется алфавит кода EAN, в котором каждой цифре соответствует определенный набор штрихов и пробелов. На этапе запуска товара в производство ему присваивается тринадцатизначный цифровой код, который впоследствии в виде штрихов и пробелов будет нанесен на этот товар. Первые две или три цифры обозначают код страны, который присвоен ей ассоциацией EAN в установленном порядке. Принято называть эту часть кода флагом.



Коды , присвоенные странам ассоциацией EAN.

Страна
Код EAN
(флаг)
Страна
Код EAN
(флаг)

США
Франция
Болгария
Словения
Хорватия
Германия
СНГ
Латвия
Тайвань
Эстония
Филиппины
Гонконг
Япония
Англия
Греция
Кипр
Мальта
Ирландия
Бельгия и
Люксембург
Португалия
Исландия
Дания
Польша
Венгрия
ЮАР
Марокко
Финляндия
Китай
Норвегия

00-09
30-37
380
383
385
400-440
460-469
4605
471
474
480
489
45 ,49
50
520
529
535
539

54
560
569
57
590
599
600-601
611
64
690
70

Израиль
Швеция
Гватемала, Гондурас,
Никарагуа,
Коста-Рика, Панама
Мексика
Венесуэла
Швейцария
Колумбия
Уругвай
Перу
Аргентина
Чили
Эквадор
Бразилия
Италия
Испания
Куба
Чехия и Словакия
Югославия
Турция
Нидерланды
Южная Корея
Таиланд
Сингапур
Индонезия
Австрия
Австралия
Новая Зеландия
Малайзия

729
73

740-745

750

759
76
770
773
775
779
780
786
789
80-83
84
850
859
860
869
87
880
885
888
899
90-91
93
94
955



В таблице приведены значения кодов разных стран по состояния на 01.05.95 г.
Следующие четыре цифры - индекс изготовителя товара. Совокупность кода страны и кода изготовителя является уникальной комбинацией цифр, которая однозначно идентифицирует предприятие, производящее маркируемый товар.
Оставшиеся цифры кода предоставляются изготовителю для кодирования своей продукции по собственному усмотрению. При этом кодирование можно просто начать с нуля и продолжать до 99999. Таким образом, первые двенадцать цифр кода EAN однозначно идентифицируют любой товар в общей совокупности товарной массы.
Последняя, тринадцатая цифра кода является контрольной.
Она рассчитывается по специальному алгоритму на основе 12 предшествующих цифр. Неправильная расшифровка одной или нескольких цифр штрихового кода приведет к тому, что ЭВМ, рассчитав по двенадцати цифрам контрольную, обнаружит ее несоответствие контрольной цифре, нанесенной на товаре. Прием сканирования не подтвердится считывание кода придется повторит, таким образом, контрольная цифра обеспечивает надежное действие штрихового кода, является гарантией устойчивости и надежности всей системы.
В основе технологии штрихового кодирования и автоматизированного сбора данных лежат простые физические законы. Штриховой код представляет собой чередование темных и светлых полос разной толщины, построенных в соответствии с определенными правилами.
Использование в логистике технологии автоматизированной идентификации штриховых кодов позволяет существенно улучшить управление материальными потоками на всех этапах логистического процесса. Отметим ее основные преимущества.
На производстве:
- создание единой системы учета и контроля за движением изделий и комплектующих его частей на каждом участке, а также за состоянием логистического процесса на предприятии в целом;
- сокращение численности вспомогательного персонала и отчетной документации, исключение ошибок.

В складском хозяйстве:
- автоматизация учета и контроля за движением материального потока;
- автоматизация процесса инвентаризации материальных запасов;
- сокращение времени на логистические операции с материальным и информационным потоком.
В торговле:
-создание единой системы учета материального потока;
-автоматизация заказа и инвентаризация товаров;
- создание времени обслуживания покупателей.


СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ.

1. Гаджинский А.М. Логистика. - Учебник для высших и средних специальных учебных заведений, М: ИВЦ “Маркетинг”, 1999.-228с
2. Логистика: Учебное пособие/ под ред. Б.А. Аникина. - М: ИНФРА-М, 1999.-327 с.
3. Мясникова Л.А. Информационная логистика. //РИСК-1997. 77с.
4. Плоткин Б.К. Основы логистики: Учебное пособие,-Л: Изд-во ЛФЭИ, 1991ю- 54 с.
5. Смехова А. Логистика. - М: Знание, 1990Ю – 64 с.
- 1 -

- минимальный объем спецификации;
- поставщикам обеспечивается помощь в качестве продукции;
- количество поставщиков ограничено;
- выбираются близко расположенные поставщики;
- большое внимание в этой системе уделяется доставке грузов.
Достоинства системы:
- сокращаются затраты на содержание запасов;
- сокращение брака;
- сокращение объема спецификации;
- удобства внесения изменений (по телефону);
Достоинства для поставщика:
- полная загрузка производственных мощностей;
- сохраняется квалифицированная рабочая сила;
- сохраняются собственные запасы за счет внедрения системы;
- упрощение процедуры согласования поставок за счет близости поставщика.

Формирование и регулирование запасов

1. Понятие запаса. Причины образования.
2. Сущность и значение производственного запаса.
3. Расчет параметра регулирования запасов.
4. Системы регулирования запасов.

1: Понятие запаса . Виды дефицита:
- естественный (отсутствие тех или иных видов ресурсов);
- технологический (образуется из-за того, что делали не то, что нужно);
- искусственный.
При дефиците необходимо делать запасы.

2: Сущность и значение производственного запаса.
Простые запасы - различные виды мат. ресурсов, предназначенных для производственного потребления.
Причины образования простых запасов:
- несоответствие объемов поставки объему разового потребления;
- разрыв во времени между моментами поступления материалов и его потреблением;
- климатические условия местности;
- снижение транспортных расходов.
Производственный запас включает:
- текущий запас (необходимый для между 2-мя очередными поставками);
- подготовительный запас (служит для обеспечения бесперебойной работы предприятия в период, необходимый для подготовки механизмов для эксплуатации);
- страховой или гарантийный запас (необходим на случай перебоев в процессе снабжения).
- товарные запасы (запасы готовой продукции и запасы в каналах сферы обращения).
Каждый из видов запаса может быть измерен:
а) в натуральном выражении (шт., м2) для определения степени обеспеченности запасами конкретного вида продукции;
б) в стоимостном выражении (надо знать, сколько ресурсов и по какой цене) необходим для общей величины запаса и сравнения с реализацией продукции, издержками и другими показателями.
в) в днях обеспеченности (необходимый объем запасов в натуральном выражении разделить на среднесуточный расход).

3: расчет оптимальной величины партии поставок .
Необходимо ответить на следующие вопросы:
- сколько должно содержаться в запасе мат. ресурсов?
- сколько мы можем заказать за 1 раз?
- когда нам заказывать?

объем
поставок

текущий
произв.
запас

страховой Т
запас
период между
1-й и 2-й поставками

qтек(t)= qmax-
*t (
- среднесуточный расход).
За норму текущего запаса в натуральном выражении принимается половина максимального запаса: qср= (qmax+ qmin)/2 = qmax/2
Период времени между двумя поставками: Т= qmax/
(qmax- величина партий).
Норма текущего запаса в днях обеспеченности определяется как половина интервала между поставками.

Уровни запасов - макс., средний, мин.
ПЗmax= qmax текущий+ qстраховой.
ПЗсредний= qтекущий средний+ qстраховой
ПЗmin= qстраховой

Расчет в условиях неопределенности.

Экономический размер партии - такая величина партии товаров, которая позволяет сократить до минимума ожидаемую общую потребность на запасы при определенных условиях и ценах.
Методика определения экономического размера партии заключается в сравнении достоинств и недостатков больших и малых запасов. При определении экономического размера партии используются следующие допущения:
- общее число единиц, составляющее годовую потребность, известно;
- величина спроса постоянна;
- выполнение заказов происходит немедленно;
- расходы на оформление заказа не зависят от величины партии;
- цены на материалы не меняются в рассматриваемом периоде.
Определяем затраты на приобретение материалов.
Смат= Ц*q (Ц - цена товара, q - объем партии) С1- затраты с выполнением заказа на поставку, условно-постоянные расходы (не зависящие от объема партии) по размещению заказа, оформлению или подписанию договора, командировочные расходы. Административные расходы (почта, телеграф), расходы по приемке и складированию грузов.

(Схр- затраты на хранение, t- период поставки, p- среднесут. расход)
t=q/p
С2- затраты на хранение единицы товара, q - хранимый запас, p - среднесуточный расход.
Cобщ=Ц*q+C1+Cхр(общая величина затрат на партию)

Общая зависимость от величины партии

С Формула Уилсона

Схр

(P- суточная потребность (ед/сутки))

qоптС1

(A- годовая потребность (ед/год)).
Зная qоптможно определить оптимальное число поставок в год = nоптA/ qопт
Оптимальный интервал между поставками tопт=360/ nопт



С1/С2
qопт
С1/С2
qопт

1
Ц2q qопт
20
2Ц10q

2
2Цq
40
2Ц20q

5
Ц10q
80
4Ц10q

8
4Цq
90
4Ц45q



C1=10-16; С2=0,1-0,5; Нижний предел 10/0,5=20; Верхний предел 16/0,1=160
С1/С2=(160+20)/2=90, т.е. qопт=4Ц45q

Затраты, связанные с содержание запасов составляют 10-40% от стоимости самих запасов. С2-переменные расходы, включают в себя:
- затраты, связанные с отоплением, освещением;
- з/пл работников;
- затраты, связанные с проведением инвентаризаций, замораживанием оборотных средств, порча товаров, естественная убыль;
- расходы, связанные с комплектованием.
Несколько случаев определения величины оптимальной поставки:
- затянувшаяся партия;
- ускоренное использование запасов;
- поступление материалов в течение определенного периода времени при наличии дефицита.


Модель затянувшейся поставки

q Суть: период времени разделяется на 2 части.

qmax в период t1: поступление мат. ресурсов и их расход (b>p,
(b-p)t q-pt b-поступление, пр-во)

t1t2
Максимальная величина запаса qmax=(b-p)/t=(b-p)q/b=(1-p/b)/q
qсред=(1-p/b)qmax/2

Cобщ=Схр+С1+Стр=(1-p/b)C2q/2+C1n+Cтр(руб/год) Стр- транспортн. расходы, n-количество партий.
Берем 1-ю производную по Cобщи приравниваем к 0:

Ускоренное использование запасов : интенсивность потребления мат. ресурсов такова, что может возникнуть определенный дефицит материалов. Если этот дефицит сопоставим с затратами на содержание запасов, то дефицит допускается.

t1- время, в течение которого запас на складе в наличии.
qнt2- время, которое запас отсутствует.
qн- начальный размер запаса (как правило, мень
qоптше величины оптимальной партии)
дефицит
t1 t2
Определяется Собщи текущие затраты:

Средний размер дефицита:

С3- затраты, связанные с потерями дефицита Сдеф=С3

Собщ=

(
- поправка на дефи цит)

Модель поступления материалов в течение определенного периода времени при наличии дефицита.


     Страница: 2 из 2
     <-- предыдущая следующая -->

Перейти на страницу:
скачать реферат | 1 2 

© 2007 ReferatBar.RU - Главная | Карта сайта | Справка